Jan 21, 2019 Gadewch neges

Dadansoddiad o'r Achosion o Golli Craidd Haearn Mawr

Dadansoddiad o Achosion Colli Craidd Haearn Mawr

Penderfynir y golled craidd yn bennaf gan y golled haearn sylfaenol, mae'r golled craidd yn rhy fawr, neu mae'r deunydd wedi'i ddiarddel o'r dyluniad neu mae'r dwysedd fflwcs magnetig yn uchel oherwydd nifer o ffactorau annymunol yn y cynhyrchiad, ac mae'r daflen ddur silicon yn fyr - wedi'i dyfynnu i gynyddu trwch y daflen ddur silicon.

Nid yw ansawdd dalen silicon dur yn bodloni'r gofynion

Fel prif ddeunydd dargludol magnetig y modur, mae gan y daflen ddur silicon ddylanwad mawr ar berfformiad y modur. Y sgam yw sicrhau bod graddfa'r dalen silicon yn bodloni'r gofynion dylunio. Yn ogystal, mae gan rai nodweddion gwneuthurwyr gwahanol yr un radd o ddalen dur silicon wahaniaethau penodol. Wrth ddewis deunyddiau, dylech geisio eich gorau i ddewis deunyddiau gweithgynhyrchwyr dur silicon da.

Nid yw inswleiddio rhwng sglodion haearn stator yn dda

Mae yna lawer o ffactorau sy'n achosi insiwleiddio gwael rhwng y taflenni, ansawdd y daflen ddur silicon ei hun, a'r ffactorau dynol a achosir gan y broses weithgynhyrchu craidd haearn.

● Nid yw'r daflen ddur silicon wedi'i inswleiddio na'i drin. Dyma broblem materol dalen ddur silicon. Gellir dod o hyd i'r math hwn o broblem yn y broses arolygu o ddalen ddur silicon, ond nid oes gan yr holl wneuthurwyr modur yr eitem prawf hon. Yn aml, nid yw'r gweithgynhyrchwyr modur yn cydnabod y broblem hon yn aml.

● Mae niwed rhwng taflenni yn cael ei niweidio neu'n fyr rhwng taflenni a thaflenni. Mae'r math hwn o broblem yn digwydd ym mhroses gweithgynhyrchu'r craidd. Os yw pwysedd y craidd haearn yn rhy fawr, caiff yr inswleiddio rhwng y taflenni ei dorri; neu mae'r byrllodion yn rhy fawr ar ôl y dyrnu, ac mae'r byrri yn cael eu tynnu gan malu, sy'n achosi i niwedu inswleiddio'r wyneb y punch yn ddifrifol; Nid yw'r groove gefn nid yn unig yn y modd atgyweirio; neu fe'i cywiro gan y dull troi oherwydd y ffaith nad yw'r ystor yn cael ei chwalu, nid yw'r cymal mewnol stator a'r sedd sylfaen yn ganolog. Mae defnydd arferol y prosesau cynhyrchu modur hyn yn cael effaith fawr ar berfformiad y modur, yn enwedig y golled haearn.

● Pan fydd tân neu wresogi trydan yn cael ei dynnu i ffwrdd, bydd y craidd haearn wedi'i orchuddio, ac mae'r dirywiad magnetig yn dirywio ac mae'r inswleiddio rhwng y taflenni'n cael ei niweidio. Mae'r broblem hon yn digwydd yn bennaf wrth atgyweirio'r gorymdeithiau yn y broses gynhyrchu ac atgyweirio'r modur.

● Bydd ymgartrefu a phrosesau eraill hefyd yn achosi difrod inswleiddio rhwng y lamineiddio a chynyddu'r golled gyfredol eddy.

● Nid yw'r pwysau haearn wedi'i gywasgu rhwng y taflenni. Y canlyniad terfynol yw nad yw pwysau'r craidd yn annigonol, a'r canlyniad mwyaf uniongyrchol yw bod y presennol yn ddiffygiol a bod y golled haearn yn mynd heibio.

● Mae'r daflen ddur silicon yn rhy drwchus ac mae'r cylched magnetig yn rhy ddirlawn. Ar yr adeg hon, mae'r berthynas rhwng y llwyth nad yw'n gyfredol a'r foltedd yn grwm yn fwy difrifol. Mae hyn hefyd yn elfen allweddol wrth gynhyrchu a phrosesu taflenni dur silicon.

● Yn ystod cynhyrchu a phrosesu craidd haearn, bydd cyfeiriadedd grawn y darnio dalen silicon a'r atodiad wyneb cneifio yn cael ei ddinistrio, gan arwain at gynnydd yn y golled haearn o dan yr un cyfnod ymsefydlu magnetig. Ar gyfer y modur amledd amrywiol, ystyrir hefyd y golled haearn ychwanegol a achosir gan gytgonaid; dyma'r ddolen ddylunio. Ffactorau y dylid eu hystyried gyda'i gilydd.

● Arall. Yn ychwanegol at y ffactorau uchod, dylid integreiddio gwerth dyluniad y golled haearn modur â chynhyrchu a phrosesu'r craidd haearn, a cheisio sicrhau'r ffit rhwng y gwerth damcaniaethol a'r gwir werth. Mae'r cromliniau nodweddiadol a ddarperir gan y cyflenwr deunydd cyffredinol yn cael eu mesur yn ôl y dull cylch sgwâr Epstein, ac mae cyfarwyddiadau magnetization gwahanol rannau o'r modur yn wahanol. Ar hyn o bryd, ni chaiff y golled haearn cylchdro arbennig hon ei anwybyddu. Bydd hyn yn arwain at anghysonderau rhwng y gwerthoedd a fesurir ac a fesurir i raddau amrywiol.

Os ydych chi eisiau prynu modur gefnogwr, rhowch sylw i Wall Fan Motor.

Anfon ymchwiliad

whatsapp

teams

E-bost

Ymchwiliad