Pan fydd rotor cawell y wiwer yn torri, caiff ei wirio fel arfer gan y dull canlynol.
(1) Arolygiad gweledol
Mae'r profiad cynnal a chadw gwirioneddol yn dangos bod pwynt torri'r rotor cawell gwiwer alwminiwm cast yn digwydd yn bennaf ger canol canol echelin y rhigol, tra bod pwynt torri'r rotor bar copr yn digwydd yn bennaf ar y cyd rhwng y cawell a'r gylch terfyn . Mae'r pwynt yn bennaf yn y cawell. Ar y pwynt hwn, tynnwch y rotor cawell gwiwerod, edrychwch ar wyneb y craidd haearn, os oes cwympo neu gorgynhesu a chrac ar groesffordd y stribedi cawell a'r cylch, mae'n golygu bod y stribed wedi'i dorri yno.
(2) Yn lle'r gwiriad rotor
Er ei bod yn syml ac yn hawdd ei gymryd yn lle'r rotor, mae angen ailosod rotor da'r un model ar gyfer gweithredu treial. Os yw'r modur yn rhedeg yn ôl i'r arferol ar ôl ailosod y rotor, mae'n dangos bod bar wedi'i dorri yn y rotor cawell wiwer gwreiddiol.
(3) Gwirio pŵer
Mae cyfaint isel o foltedd o tua 10% o'r foltedd graddol yn cael ei gymhwyso i'r ystor yn troi, ac mae ammedr wedi'i fewnosod mewn un cyfnod, ac mae'r rotor yn cael ei gylchdroi yn araf â llaw. Ar yr adeg hon, os yw darllen y ammedr yn ansefydlog, mae amrywiad cylchol y maint yn nodi'r rotor. Mae bar wedi'i dorri.
(4) Archwiliad powdr haearn
Yn ystod yr arolygiad, mae'r switsh ar gau, ac addasir y trawsnewidydd foltedd i gynyddu'r foltedd yn raddol o sero. Pan gynyddir y cynnydd presennol yn raddol, caiff cae magnetig ei gynhyrchu ar wyneb y rotor, ac yna caiff y powdr haearn ei chwistrellu ar y rotor. Os yw'r powdr haearn yn cael ei drefnu'n daclus ar hyd cyfeiriad y cawell, mae'n dangos bod y rotor yn gyfan. Os caiff y powdr haearn ei drefnu mewn modd anrhefn, neu os na ellir taenu'r powdr haearn, mae'n dangos bod gan y rotor stribed wedi'i dorri.
Dangosir y diagram gwifrau wrth arolygu'r rotor â phowdr haearn yn Ffigwr 1-9.
(5) Archwiliad synhwyrydd cyfnewidiol
Mae'n seiliedig ar egwyddor trawsnewidyddion ac mae'n cynnwys dau dwll agored.
Mae'r coil 1 wedi'i gysylltu â'r ffynhonnell pŵer, ac mae'r craidd haearn 1 a'r craidd haearn 2 yn ffurfio cylched magnetig caeëdig, ac mae rhan o'r fflwcs magnetig wedi'i chysylltu â'r craidd haearn 2. Pan fydd y cawell yn y tanc mesuredig yn gyfan, mae'r llif presennol yn llifo drwy'r cawell, gan ffurfio coil byr-gylched sy'n cyfateb i'r craidd 2, a fydd yn atal y fflwcs magnetig rhag pasio trwy'r craidd 2, fel bod y potensial a achosir gan y synhwyrydd coil 2 yn uchel iawn. bach. Wrth symud y craidd haearn 2 i'r slot stribed wedi'i dorri, sy'n cyfateb i'r cylched agored coil cylched byr, cynyddir y fflwcs magnetig sy'n mynd trwy'r craidd haearn 2, a chynyddir darllen y milivoltmedr, gan nodi bod y stribed cawell wedi'i dorri.
(6) Archwiliad peiriannau
Mae pŵer foltedd isel o 50 i 60 V yn cael ei gymhwyso i dreiglo'r stator tair cam, fel na all y rotor gylchdroi, ac yna mae'r rotor yn cael ei gylchdroi yn araf â llaw. Os yw'r gyfredol tair cam yn anghytbwys, ei newidiadau presennol gydag ongl y cylchdro, gan nodi bod gan y rotor stribed wedi'i dorri.
Os bydd y rotor bar copr yn methu, dylid ei atgyweirio yn ôl gwahanol amodau difrod.
(1) Atgyweirio weldio rhannol o stribedi copr a chylchoedd pen
Defnyddiwch drowlen i gael gwared ar yr hen gymalau solder a haenau ocsid o'r rhan ddiffygiol, a defnyddio chisel miniog o gwmpas y weld i lanhau'r groove a'i lanhau gyda datrysiad asid sylffwrig 30%. Yna defnyddiwch lorys lluosog i wresgu'r modrwyau diwedd ar yr un pryd. Pan fydd y tymheredd yn cyrraedd tua 400 ° C, defnyddiwch dortsh i wresogi y rhan i'w weldio. Pan fydd y tymheredd yn codi i 800 ° C, gellir gwlychu 45 metr o'r metel llenwi arian bras a'i lenwi gyda weldiau i wella'r cylch cefn. Mae'r cyd-fynd â'r stribed copr yn cael ei weldio'n gadarn.
(2) Atgyweirio ychydig stribedi copr y tu allan i'r slot
Pan fo ychydig iawn o stribed copr yn torri y tu allan i'r tanc, dylid cynhesu'r weldiad terfyn olaf o ran hirach y stribed copr yn gyntaf. Ar ôl i'r fflwcs doddi, mae'r stribed copr yn cael ei gipio â morthwyl, ac yna caiff y stribed copr byr ei dynnu trwy wresogi. Os oes stribed copr crwn convex yn y rhan syth, caiff y stribed copr ar ddiwedd y twll weldio cylch ei falu gan beiriant melino, ac yna caiff y stribed copr ei dynnu trwy wresogi. Ar ôl i'r stribed copr sydd wedi'i dorri gael ei gipio, tynnwch y malurion yn y tanc, ac yna mewnosodwch y stribed copr gyda'r un maint a dimensiynau geometrig â'r hen stribed copr i'r groove, a'i weld yn gadarn.
(3) Atgyweirio ychydig o doriadau stribedi copr yn y tanc
Mae bwlch yn cael ei ffurfio yn y cylch ar ddau ben y stribed wedi'i dorri, ac mae'r stribed copr wedi'i dorri'n cael ei chyslo â chisel, ac yna ei ddisodli gyda stribed copr newydd sy'n cael yr un groesoriad â'r stribed copr. Mae pennau'r stribed copr newydd yn ymwthio o'r ffon olaf tua 15mm, ac maent yn cael eu plygu'n dynn yn erbyn y ffon olaf ac yn cael eu weldio'n gadarn. Mae cylchdroi'r ffon olaf wedi'i brasio, ac y dylai ei uchder crynhoi fod ychydig yn uwch na'r wyneb ffoniwch. Ar ôl i'r wyneb ffoniwch derfyn ei leveled ar y can, gellir calibro'r cydbwysedd sefydlog rotor.
(4) Atgyweirio nifer fawr o egwyliau stribedi copr
Pan fydd nifer fawr o fariau copr yn cael eu torri, defnyddiwch 4 i 6 torches fflam ocsigen-acetilen i wresgu'r modrwyau diwedd. Pan fydd yr holl welds yn toddi, defnyddiwch yr offer arbennig ar gyfer dileu'r modrwyau diwedd a ddangosir yn Ffigwr 1-11 i gael gwared ar y modrwyau diwedd.
Glanhewch ddiwedd y stribed copr, tynnwch yr holl stribedi copr yn y tanc, a glanhau'r tanc. Yna defnyddiwch sledgehammer i wthio'r stribedi copr gyda metel meddal ar y porthladd i'r groove, fel bod y tightness yn briodol, a dylai hyd y bariau copr sy'n tyfu o'r craidd fod yn gyfartal. Yna rhowch y gylch terfyn yn ôl y cofnod gwreiddiol, mae'r bwlch cyfatebol rhwng y stribed copr a'r twll cylchdro yn oddeutu 0.1mm, ac yn olaf mae'n cael ei weldio'n gadarn ac wedi'i drwsio.
(5) Atgyweirio'r toriad olaf
Pan fydd y ffilmiau olaf yn torri, defnyddir y dulliau atgyweirio canlynol fel arfer.
1 Mae ardal y toriad wedi'i ehangu'n briodol gyda chisel, ac wedyn caiff y gyfran ei gynhesu i tua 450 °, ac yna'i weldio â 63% tun, 33% sinc, a sodrydd 4% o dwr alwminiwm. Os yw ardal y toriad yn fawr ac na ellir ei atgyweirio, dim ond ei haddasu.
2 Gwreswch y rotor i 650-700 ° C. Pan fydd yr holl gylchoedd diwedd yn toddi, arllwyswch nhw i gyd. Ar ôl hynny, mae'r slot yn cael ei lanhau, ac mae gwialen copr ychydig yn hirach na'r craidd rotor ac mewn siap a slot tebyg yn cael ei fewnosod yn y slot, ac yna mae'r gwialen copr wedi'i bentio allan o'r gyfran craidd, ac mae'r oriau'n cael eu gorgyffwrdd a'u weldio gan weldio nwy. Mae'r corff cyfan yn dod yn y ffon olaf, a gall y ffon olaf gael ei leveled ar y can.
Pan dorri'r rotor cast alwminiwm, dylid cymryd y mesurau triniaeth cyfatebol yn ôl gwahanol amodau torri'r rotor.
1 Pan fo crac yn y bar canllaw alwminiwm neu'r gylch terfyn alwminiwm, gellir torri'r crac allan o'r groove neu'r groove trapezoidal ar y ddwy ochr, ac yna ei atgyweirio gan weldio arc argon.
2 Pan fo crac yn y bar canllaw alwminiwm neu'r gylch terfyn alwminiwm, gellir torri'r crac gyda chisel miniog a'i gynhesu i 400-500 ° C gyda blowtorch, gyda 63% o tun, 33% sinc a 4 % alwminiwm. Gall y weldio nwy llenwi'r electrod weldio i lenwi'r crac.
3 Ar gyfer moduron bach, gall y cawell wedi'i dorri gael ei ddrilio â bit drilio hir, yna caiff yr alwminiwm gweddilliol yn y tanc ei lanhau, ac yna caiff stribed alwminiwm newydd yr un diamedr ei fewnosod, wedi'i weldio gyda'r ffon olaf, ac mae'r weldiad yn llawn.
Os yw'r rotor cast alwminiwm yn torri'n ddifrifol, caiff y rotor alwminiwm newydd ei ddisodli mewn egwyddor. Mae'r dull ar gyfer datrys y methiant difrifol o doriad y rotor alwminiwm yn y fan a'r lle yn bennaf i newid y rotor alwminiwm cast i'r rotor stribed copr gan y dull alwminiwm soda caustig.
